洛阳远见矿山设备有限公司多年生产重型、超重型刮板输送机的经验,提出刮板输送机圆环链在重载运行时存在较大的变形,链环外轮廓近似椭圆形,而不是静止时的圆弧形;链轮齿形应充分考虑链环的变形,改进链窝线型,提高链轮和链条寿命。 现有的刮板输送机驱动链轮齿形设计、制造时,将链窝齿形设计成圆弧形,轻载时链环变形小,与链轮啮合接触面 大。载荷增大、链环变形增大时链轮与链环啮合区有效接触面积开始变小,载荷越大,啮合接触区越小。造成刮板输送机重载时链轮与链条的啮合状况变差,在使用早期就造成链轮表面淬硬层破坏,寿命缩短

 ,得到了链环在重载时的应变,依此改进链轮齿形设计,增大重载时链轮与链环的接触区面积,从而提高刮板输送机链轮的使用寿命;可应用洛阳远见矿山设备有限主要生产重型、超重型刮板输送机的链轮制造驱动链轮组件是整个矿用刮板输送机的重要部件,而驱动链轮(简称链轮)又是其中的关键件,因此链轮的设计对输送机传动性能的影响至关重要。为了更加准确、高效地对链轮进行设计,利用支持参数化和可视化设计的三维CAD软件Pro/E,结合参数、关系和程序控制,对链轮设计进行专题研究,总结出一套用于实现链轮参数化和可视化设计的流程及模型